Als professioneller Hersteller von Futtermitteln und Experte für Futterlösungen müssen wir viele Faktoren für eine Verarbeitungslösung für die Herstellung von Futtermittelpellets berücksichtigen, einschließlich der Auswahl der Futtermittelausrüstung, des Rohstoffbestandteils, der Maschinenqualität, der Prozesssicherheit und -realisierbarkeit, der Betriebskosten, der Landgröße und des Budgets Limit usw. Alle oben genannten Aspekte sind in die Lösung einzubeziehen, die darauf abzielt, den Kunden so profitabel wie möglich zu machen.

Nehmen Sie als Beispiel die obige Linie zur Herstellung von Geflügelpellets.

Normalerweise besteht eine vollständige Pelletfutterverarbeitung aus mehreren Abschnitten, wie z. B. einem Rohstoffaufnahmeabschnitt, einem Mahlabschnitt, einem Dosier- und Mischabschnitt, einem Pelletierabschnitt, einem Verpackungsabschnitt. Manchmal verfügt sie über ein Silosystem zur Lagerung des Rohmaterials und ein Schüttgutsilo zur endgültigen Einsparung des Futters und so weiter, kann auch Vorschleifen oder Nachschleifen nach Kundenwunsch verwenden.

Ringdüsenpelletmühle

Die Ringdüsen-Pelletmühle ist die Schlüsselmaschine der Pelletierabteilung in der gesamten Verarbeitung der Futterpellets. Unser Herstellungsverfahren für Doppelmotor- und Keilriemenantriebsmotoren entspricht vollständig den internationalen Technologiestandards, die sich durch ein ideales Antriebsverhältnis, ein hervorragendes Antriebsmoment, eine gleichmäßige Rotation, eine einfache Struktur, eine hohe Leistung, geringe Geräuschentwicklung sowie eine einfache Bedienung und Wartung auszeichnen.

Die Pelletmühle kann mit vielen Arten von Ringdüsen mit φ2 ~ φ10 Düsenlöchern und unterschiedlicher Dicke ausgestattet werden, und der Benutzer kann je nach Eigenbedarf auswählen, um die optimale technische und wirtschaftliche Effizienz zu erzielen.

Pelletmühle, die normalerweise mit einer Zuführung, einem Konditionierer, einem Flüssigkeitszugabesystem und einem Schmiersystem ausgestattet ist. Die Maischezufuhr wird in diesem Zustand durch Rühren der Welle des Konditionierers ausreichend mit Dampf gemischt, und bei Bedarf kann Melasse oder Öl hinzugefügt werden. Die Temperatur der zusammengesetzten Maische wird normalerweise innerhalb von 50 bis 90 ° C und die Luftfeuchtigkeit von 14 bis 18% basierend auf verschiedenen Formeln geregelt, und schließlich tritt das Material in die Pelletierkammer ein und wird zu Pellets pelletiert.

Technische Parameter der Pelletmühlenmaschine

Wie installiert man

Um eine ganze Linie zur Herstellung von Tierfutterpellets zu installieren, befolgen die Ingenieure im Allgemeinen die folgende Installationsreihenfolge:

Installation der Trichtergruppe --- Installation der Geräte - Installation des Becherwerks --- Anschließen der Geräte der einzelnen Arbeitsabschnitte --- Installation der Druckluftleitung --- Lackierung

Wenn Sie nach der Herstellung des Produkts suchen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit. Eine maßgeschneiderte Lösung wird speziell für Sie entwickelt.

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